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煮洗反应釜兑稀罐时的注意事项 每当一次生产任务结求，或一批生产任务结束后(也有的企业连续生产，就应在月底或年底时)，应组织对自己所用设备进行清洗和维护保养。反应釜、兑稀罐、过滤机等主要设备经过一段时间的运转后，釜罐内会有杂质的沉淀，会有物料氧化后的结皮、积垢，密封材料会出现不同程度的老化．这些对继续生产不利。所以，醇酸釜每月应清洗一次，兑稀罐、酯化釜每两月用碱水煮洗一次。 在煮洗时要注意： ①釜(罐)内加清水到反应物液面残痕以上2cm； ②将固体火碱砸成小块，轻轻放入釜(罐)内，防止砸坏设备，随后密闭反应釜投料口： ③分水器内包装成大桶待下次生产再用．井将回流泵回流阀门全部打开，让碱水回流煮洗，同时关闭冷凝器排空阀门．防止碱水外溢； ④醇解釜用95℃左右的碱水煮2h，酯化釜、兑稀罐用碱水煮开4h．基本能煮洗干净； ⑤为了青省原材料和动力，应充分利用热碱水，可先煮醇解箍，再接着煮酯化釜，后煮兑稀罐； ⑥碱水煮完后，再用清水煮洗。煮开2h放水，再用清水冲洗一遍。清洗工作就完成了。
PPH反应罐-PPH缠绕储罐和PPH立式储罐的区别： PPH缠绕储罐 是PPH颗粒料经过加工而制成的塑料储罐。来PPH缠绕储罐筒体是源由PPH颗粒料经过挤出缠绕工艺加工成的，产品是一次成型知、无焊接。 pph立式储罐 是pph颗粒料经过加工而制成的塑料储罐。pph储罐筒体是由pph颗粒料经过挤出缠绕工艺加工成的，产品是一次成型、无焊接。而pp储罐是由聚板材焊接而制成的。从防腐蚀性能来看，pph储罐立式储罐和pp立式储罐防腐蚀性两者差不多。从安全性能来看，pph储罐筒体是一体成型，无焊接不渗漏，而pp储罐为焊接而成的，容易产生渗漏，增加不安全因素。且二者的其他性能有着很大的差距，如抗老化性能。
造成反应釜的原因 操作和使用不当、制造和设计缺陷、化学腐蚀等是造成反应釜物料泄漏和发生火灾事故的常见原因，其中操作和使用不当引发的事故较多。由于反应釜内通常是有毒有害危险化学品，因此事故后果较一般事故更为严重。 1、作业人员在未对设备内气体进行置换或置换不彻底的情况下，试车或打开人孔进行焊接检修，空气进入设备内形成性混合物后引发。 2、用可燃性气体（如合成系统的精炼气、碳化系统的变换气）补压、试压、试漏。 3、未进行动火分析和动火处理（如未加盲板将检修设备与生产系统进行隔离，或盲板质量差，或采用石棉板作盲板），未办理动火证就进行动火作业。
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